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簡述振動時效處理設備的工藝過程
點擊次數:74 發布時間:2022-04-19
  振動時效處理設備技術具有高效節能、節省費用、方便簡單、省時省力、減少污染等突出優點,因此受到國內外的廣泛重視。它具有嚴格的工藝流程,其中重要的部分是控制系統,它決定了振動時效的振型、判斷處理效果。
  振動時效的實質就是金屬晶粒之間的位錯移動、增殖、塞積纏結的過程,振動時效的效果是由位錯密度變化和位錯組態變化的結果。先用彈性橡膠墊將要時效處理的工件在其節線附近支撐起來,并將激振器用弓形卡具卡緊在工件振動時的波峰處,將測試工件振動情況的傳感器用磁坐吸緊在工件上,并用專用電纜線將激振器、傳感器和控制器連接起來,這一步又稱為準備過程。
  今天小編要與大家分享的是振動時效處理設備的工藝過程:
  1、振前準備工作
  破碎機外殼是典型的殼體結構方形件,且尺寸較大,可選擇枕木將結構墊起遠離地面。激振器裝夾在中間位置,加速度計吸緊在邊角位置,
  2、掃頻處理
  該設備具有以掃描的方式檢測出工件的固有頻率和激振力,只需操作人員按下“運行”鍵即可。
  3、振動時效過程
  按照系統設定的頻率進行振動時效處理,并在處理過程中不斷檢測振動參數和殘余應力的變化,當殘余應力不在變化時停止振動時效。在振動時效過程中,激振器施加給工件與其周期交變應力對應的動態附加應力,該系統具備自動判斷動應力是否合適的功能,如果動應力不夠會輸出加工動應力指令,如果動應力過大,系統會發出關機質量,防止電機飛車,保護設備。
  4、振后掃描
  振動時效之后在對工件進行一次檢測,對處理效果進行判斷并打印處理結果。
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